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UV固化是指在紫外光的照射下,光引發劑吸收紫外光的輻射后分裂成自由基,引發預聚物發生聚合,交聯接枝反應,在很短的時間內固化成三維的網狀高分子聚合物,得到硬化膜,實質是通過形成化學鍵實現化學干燥。
立體印刷采用在光柵背面直接印刷的技術,UV固化可有效控制細小網點的損失,提高套色疊印的油墨轉移率。
1.制作水披覆轉印膜用凹版印刷機,將客戶要求的圖文印刷在水溶性的聚乙烯醇薄膜上面.。
2.轉印將需要轉印的產品,沿著產品的表面趨勢慢慢靠近薄膜,薄膜會在水的壓力作用下均勻的纏繞在產品表面形成轉印層.。
3.活化將裁剪好的水轉印膜圖文朝下,平鋪于上膜設備清潔的水面上,用配置好的活化劑均勻的噴灑在水轉印膜的表面,使薄膜上面的圖文處于游離狀態.。
4.干燥.將水洗后的產品放置于烘干設備或烘干箱里干燥,消除產品表面的水分.。
5.干燥.噴涂好的產品要重新放置于烘干設備上干燥處理,保證光油干燥,和產品形成良好的附著力。
一種是用普通機器在紙張或合成紙表面印刷,紙張表面的油墨干燥以后,使用與圖像相匹配的光柵片與紙張對裱。通常,在紙張上使用溶劑型油墨印刷時,油墨通過滲透和氧化結膜方式進行干燥,立體印刷要求的加網線數高。
一般來說,網點擴大和網點的周長成反比,也就是說:加網線數越高,網點越小,印刷過程和干燥過程中網點擴大越嚴重。所以,在紙張上采用高線數印刷時,圖像的暗調部分很容易出現糊版,造成圖像暗調層次丟失。
同時,光柵對裱一般是手工操作,由于立體印刷對材料和圖像的匹配度要求很高,所以如果工藝控制不得當,產品廢品率很高。
二種方法是在光柵背面直接印刷,由于光柵材質為高分子材料,為非吸收性表面,普通油墨印在光柵材料上不會發生滲透干燥。
所以我們使用uV油墨印刷機在光柵背面直接印刷,利用紫外干燥原理使油墨產生光化學反應,瞬間干燥。同時,應該注意在出膠片時藥膜面方向朝上,與一種方法的膠片藥膜面相反。