在紙箱包裝后的檢驗中，紙箱的質(zhì)量缺陷應(yīng)按等級進(jìn)行分類，重缺陷和輕缺陷進(jìn)行分配，并作為實際檢驗的新項目進(jìn)行記錄。評審實際活動后，有必要記錄新的質(zhì)量缺陷項和評審結(jié)果。

    對質(zhì)量缺陷應(yīng)立即進(jìn)行分析，并盡可能如實填寫紙箱的質(zhì)量審核和說明簽名，并將審核結(jié)果向負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)干部和相關(guān)部門進(jìn)行說明，并立即作為質(zhì)量信息內(nèi)容和原材料進(jìn)行傳遞和歸檔。

    檢測紙箱包裝產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度規(guī)格時，有很多要求，如外觀質(zhì)量、包裝印刷質(zhì)量、封閉質(zhì)量、有限公共服務(wù)、封面伸縮頻率等。一般要求連接規(guī)范嚴(yán)密，邊界整齊，無邊角，盒面無明顯破損或污漬等畫，包裝印刷字跡清晰，相互飽和，明亮美觀。

    外殼的內(nèi)徑和總體規(guī)劃極限在大盒子里應(yīng)保持在5毫米，在小盒應(yīng)保持在3毫米。設(shè)計極限完全是相互的。外殼周圍沒有縫隙。箱蓋合在一起后，沒有晃動和分離。大盒包裝印刷方向不大于7mm，小盒不大于4 mm，紙箱搖蓋180度伸縮5次。一類和二類箱的整個表層和內(nèi)層與三類箱的內(nèi)層之間的間隙總長度不得超過70毫米。

    在試驗過程中，紙箱將被放置在兩個銷釘之間，并在紙箱折疊時被加壓到工作壓力，即紙箱的抗壓強(qiáng)度，用KN來解釋。

    雖然很多人不太重視快遞紙箱的外觀，因為它是一種“一次性”包裝，它的目的是更好地包裝商品。但是在包裝印刷的整個過程中，我們經(jīng)常會遇到色調(diào)的問題。如果偏色太大，紙盒的美觀性就很差。紙箱印刷中如何處理偏色問題？

    一、控制紙板的色調(diào)，在包裝印刷應(yīng)用彩紙時，要注意“墨鏡”的效用。

    二，快遞紙箱的平滑度和調(diào)膠也會對紙箱的色偏造成危害。平滑度值越高，紙盒的色調(diào)越亮，調(diào)膠過度會損害油墨附著的實際效果。

    三，選擇具有良好沾墨特性的紙板，有助于保證包裝印刷質(zhì)量，防止偏色問題。

    四，穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是操縱色偏的首要條件。一旦油墨稍有變化，就會損害快遞紙盒的色調(diào)。

    五.平衡的工作壓力和均勻的包裝印刷，對于防止色偏和提高包裝印刷質(zhì)量也很重要。